电热蒸汽锅炉的结构特点及运行效率分析
电热蒸汽锅炉是利用电能将工质（水）加热到一定温度和压力的换热设备，实际是一种电热快装蒸汽锅炉。锅炉出厂时已装好电器控制设备，接通水源、电源、蒸汽即可立即投入运行。DRQ-360电热蒸汽锅炉为立式结构，电加热元件水平安装在压力容器的底部（便于对加热元件进行检修）。
电热蒸汽锅炉采用自然循环换热，即依靠工质本身的密度差产生循环流动。蒸汽从锅炉顶部送往用汽设备。锅炉底部设排污口，加热元件自身的热胀冷缩会使加热元件上的结垢剥落，沉积在锅炉底部，操作人员可通过锅炉底部的排污口定期将污垢排除。
电热蒸汽锅炉的热效率是锅炉最主要的技术经济指标。我国工业锅炉规定的最低热效益燃油或燃气锅炉蒸发量4—6T/h的为84%，大于10T/h的85%，电站锅炉热效率一般在90%以上。我国工业锅炉规定的锅炉最低热效率实际上是各锅炉生产厂锅炉设计效率，即锅炉满载时设计工况下的最大热效率。
传统燃油锅炉的最大热效率是满载时的设计热效率。当负荷百分比减小时其热效率显著降低。传统燃油锅炉的热损失主要包括以下几个方面：（1）排烟热损失（5%—12%）：烟气离开锅炉最后受热面时还具有相当高的温度，该烟温称排烟温度。排烟所拥有的热量将随烟气排入大气而不能被利用造成排烟热损失。（2）化学不完全燃烧热损失（0.5%—5%）：锅炉排烟中残留的可燃气体（如CO、H2、CH4、CnFn等）未放出其燃烧热而造成的热损失。（3）锅炉散热损失：当锅炉工作时，炉墙金属结构以及锅炉的烟风道、汽水管道和联箱等外表面温度高于周围环境温度，通过自然对流利辐射向周围散热。（4）其他热损失。
电热蒸汽锅炉采用电加热元件对工质进行加热，电加热元件完全浸没在工质中，加热元件产生的热量完全被工质吸收，不存在排烟热损失和化学不完全燃烧热损失，避免了锅炉系统中最主要的两项损失。因此热效率显著高于普通燃油锅炉，且电热蒸汽锅炉的热效率基本不受负荷变化的影响。
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